簡要描述:2.2KW高壓防爆風(fēng)機整體鑄鋁制造;外觀精致,適用于:化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業(yè),通風(fēng)排風(fēng),自動清洗,包裝,魚池供氧,曝氣,垃圾分解,煤氣輸送,氣體輸送,環(huán)保養(yǎng)殖等。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | 全風(fēng) | 風(fēng)機壓力 | 高壓風(fēng)機 |
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材質(zhì) | 鋁合金 | 性能 | 低噪音風(fēng)機 |
用途 | 管道風(fēng)機 | 軸功率 | 2.2kw |
葉片數(shù) | 52 | 流量 | 300m3/h |
重量 | 50kg | 渦輪頭性質(zhì) | 鋁合金 |
轉(zhuǎn)速 | 2900r/mim | 配套電機功率 | 2.2kw |
適用范圍 | 多用途 |
2.2KW高壓防爆風(fēng)機 高壓防爆風(fēng)機 特殊氣體輸送防爆風(fēng)機 2.2KW工業(yè)防爆風(fēng)機
高壓防爆風(fēng)機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼并非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸,這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
旋渦防爆鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)
1、葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。2、軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調(diào)試。5、傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外,也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。
高壓型防爆鼓風(fēng)機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
防爆漩渦式氣泵 防爆等級Exd II BT4含義介紹
Ex:防爆標志
d:防爆形式為隔爆型。另外還有本安型ia、ib;增安型 e;充油型 o;充砂型 q;澆封型 m;復(fù)合型(比如防爆配電箱類經(jīng)常采用de組合)。
II:指的是II類防爆電器設(shè)備。這類防爆電器適用于除煤礦以外的其他爆炸性氣體環(huán)境。(煤礦是I類)。還有Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備。ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導(dǎo)電性粉塵;ⅢC類: 導(dǎo)電性粉塵。
B:IIB級氣體。還有IIC級和II*。IIC級是zui高等級,可以適用于IIA和IIB。IIB級可以適用II*。但是低級的不能適用高級的。
T4:溫度組別是T4,設(shè)備zui高表面溫度小于135℃。
2.2KW高壓防爆風(fēng)機整體采用鋁合金材質(zhì),電機為防爆電機,絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好?!?/span>
安全事項:常溫風(fēng)機允許進風(fēng)溫度為40度以上型號均可做隔熱耐防腐處理。由於高壓系列風(fēng)機可能在運行時產(chǎn)生溫度達到100度,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場所避免使用。
風(fēng)機配置為:全鋁機身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機;
電機防護等級為IP55,絕緣等級F級,防爆等級高DIIBT4
高壓隔熱風(fēng)機能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運
轉(zhuǎn),風(fēng)機采用,耐高溫軸承,H電機確保電機運轉(zhuǎn),電機軸加長,軸加散熱風(fēng)扇確
保溫度傳到電機。因此風(fēng)機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證,
防爆旋渦風(fēng)機使用要點
高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過大會導(dǎo)致跳閘,為防止跳閘或省電,請盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
一、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器:1、出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之二分之一。2、如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型錄上所標示zui大靜壓值之70%以下。3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
二、吸風(fēng)用高壓風(fēng)機參數(shù)-出口處可加裝消聲器:吸入孔的總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機入口截面積的二分之一。
另外,在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機。
粉塵防爆電機可以使用的場所
20區(qū) EN50281-1-1標準對用于20區(qū)的電氣設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)及設(shè)計做了相應(yīng)規(guī)定。IEC60241-11對在20區(qū)使用的電氣設(shè)備做了補充要求,包括本質(zhì)安全防 爆等方面的內(nèi)容。20區(qū)應(yīng)用種類1(粉塵)電氣設(shè)備。
21區(qū) 磨坊,煤炭,谷物倉庫以及包裝生產(chǎn)線及其周圍是典型的21區(qū)場所。在21區(qū)中,可能會發(fā)生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外, 電氣設(shè)備表面粉塵堆積也是工廠安全生產(chǎn)的隱患,應(yīng)引起足夠的重視。 21區(qū)須使用種類2(粉塵)防爆電氣設(shè)備。
22區(qū) 在正常運行時,爆炸性粉塵混合物不太可能出現(xiàn),只有在故障狀態(tài)下才可能發(fā)生的場所。22區(qū)須使用種類3(粉塵)防爆電氣設(shè)備。如果是爆炸性 環(huán)境中的粉塵是導(dǎo)電性粉塵,則依據(jù)EN50281-1-2的規(guī)定,須使用種類2(粉塵)防爆電氣設(shè)備。 與劃分危險場所類型相關(guān)的因素: 危險場所劃分與現(xiàn)場的多種因素相關(guān)。通常情況下,很難給出危險場所劃分的明確標準和定義。
環(huán)形高壓防爆風(fēng)機的安裝:
1、搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊,且不能把風(fēng)機立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2、風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。
3、機房內(nèi)壁周圍有必要裝有消音材料以降低噪音。
4、風(fēng)機應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔,送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進水造成起動時壓力過大。
6、接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)。
7、請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記*。
8、采用兩臺風(fēng)機交替運行時,應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換起動風(fēng)機,希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于12小時。
防爆高壓鼓風(fēng)機使用說明:
1:風(fēng)機使用說明書正確使用,在購買風(fēng)機時應(yīng)選擇作業(yè)時功率大概相近的,詢問銷售商的正確使用方法。
2:風(fēng)機通風(fēng)散熱、在炎熱的高溫下、保持一定的恒溫,風(fēng)機的壽命相對使用較長,不要因溫度多高導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機受損壞。
3:風(fēng)機清潔和保養(yǎng),對于作業(yè)環(huán)境的要求定期保養(yǎng)維護,維修 。
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