下方有選型列表可供使用方參考,也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸;如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人并提供選型以及報價等服務(wù)
耐高溫中壓風(fēng)機的類型和選擇:
風(fēng)機的耗能(功率)與效率、噪音大小也是選用時考慮的性能指標(biāo).對于確定的風(fēng)機。其實際使用時的風(fēng)I與通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小有關(guān),一般阻力增大時風(fēng)量減小。風(fēng)機在不同阻力(或靜壓)下可達(dá)到的通風(fēng)量可在風(fēng)機生產(chǎn)廠家提供的風(fēng)機特性曲線或風(fēng)機性能表中查到.選用風(fēng)機時應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小,從風(fēng)機特性曲線或風(fēng)機性能表中查算出風(fēng)機所能提供的通風(fēng)量大小
送風(fēng)冷卻中壓風(fēng)機工作原理:
常見中壓風(fēng)機為離心風(fēng)機,的葉輪外覆有機械外殼,葉輪的中心為進(jìn)氣口。中壓風(fēng)機工作時,動力設(shè)備運轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn),將空氣從進(jìn)氣口吸入。離心風(fēng)機的葉片轉(zhuǎn)動過程中對氣體施加動力作用,提高氣體的壓力和速度,氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。
送風(fēng)冷卻中壓風(fēng)機產(chǎn)品用途
適用于工業(yè)吸塵器、切紙機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清洗、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水處理、增氧爆氣,工業(yè)吸塵,照相制版,粉粒體輸送,工事現(xiàn)場等方面。
鑄鋁中壓風(fēng)機的研究和設(shè)計:
1.采用較為的技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準(zhǔn)數(shù)控機床加工;
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級H級,機體耐溫可高達(dá)180度;
3.電機達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn),特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計,使得我們的產(chǎn)品在運行過程中,非常動態(tài)穩(wěn)定;
5.葉輪直接與電機軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環(huán)保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風(fēng)機可以長時間平穩(wěn),安靜的運行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試和校驗,確??蛻羰褂玫母咝浴?/span>
送風(fēng)冷卻鼓風(fēng)機操作及維護(hù):
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首行手動轉(zhuǎn)動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正常現(xiàn)象,并及時排除。
3.新風(fēng)機使用后要更換軸承油脂。
4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進(jìn)行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
燃燒機用中壓風(fēng)機噪音說明:
由于葉輪轉(zhuǎn)動的氣流擾動形成的,依照不同型號的風(fēng)機音量可經(jīng)由相關(guān)風(fēng)量、靜壓、馬力以及葉片尾端的速度統(tǒng)計合估算出來相關(guān)的數(shù)據(jù),也可以借由標(biāo)準(zhǔn)測試法來取得送風(fēng)機音量的準(zhǔn)確位置,不同型式的風(fēng)機在音量中都含有程度不等的葉片頻率,葉片頻率會隨著其她階諧波的純音出現(xiàn),而純音的主要發(fā)生是因為葉輪每次轉(zhuǎn)動的空氣所引起的壓力波動,當(dāng)葉輪與機殼渦輪部份的間隙越小,則音量的尖峰值也會降低。