防爆高壓風(fēng)機、防爆漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風(fēng)量風(fēng)壓（需要一定要求來計算），電壓，防爆等級，防護等級，絕緣等級等。

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇防爆高壓風(fēng)機型號。下方有選型列表可供使用方參考，也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸；如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負責(zé)人并提供選型以及報價等服務(wù)

防腐蝕防爆高壓風(fēng)機是結(jié)合我國防爆風(fēng)機電機行業(yè)和市場的實際情況而設(shè)計開發(fā)的，為煤炭、石油、化工、鋼鐵冶煉等行業(yè)提供更*、更安全、更可靠的一代動力設(shè)備。采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開；適用與輸送易燃易爆無腐蝕性氣體，廣泛應(yīng)用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)通風(fēng)換氣或強暖氣散熱，也可有較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝，以提高管道中的壓力。

高壓防爆環(huán)形風(fēng)機產(chǎn)品分類
1． 按電機原理分  可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。2． 按使用場所分  可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。3． 按防爆原理分  可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。4． 按配套的主機分  可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

防爆風(fēng)機特點
  1、電動風(fēng)機的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dIICT4、Ex dIIBT4；2、電動風(fēng)機主體外殼防護等級IP55；3、電動風(fēng)機的冷卻方式為IC411；4、電動風(fēng)機絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長；5、電動風(fēng)機有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動；6、電動風(fēng)機定子繞組采用高強度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。

防爆風(fēng)機應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)
    1、印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。3、清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；4、涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；5、輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；6、電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等；7、魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)；8、紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機；9、印刷設(shè)備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械；10、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；11、空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用；12、塑料輔機及*供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)；13、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。

防腐蝕防爆高壓風(fēng)機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械。電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

高壓環(huán)形防爆風(fēng)機故障及解決方法
   一、風(fēng)機不轉(zhuǎn)動：1、未接通電源—接通電源；2、電機不工作—檢查電機接線或更換電機；3、風(fēng)機頭損壞—修復(fù)風(fēng)機或更換；4、風(fēng)機中有異物卡死—清除異物；二、噪音增大：1、軸承干潤滑—加軸承油脂；2、軸承損壞—更換軸承；3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落—擰緊緊固件；5、風(fēng)機內(nèi)有異物—清除異物或更換泵頭。三、震動增大：1、軸承損壞—更換軸承；2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形—更換主軸或泵頭。4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。四、溫度升高：1、進氣口溫度過高—降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑—加軸承油脂；3、風(fēng)機效率降低—清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭；4、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風(fēng)機；6、泵體溫度過高--檢查進 出氣口是否堵塞。五、壓力減?。?、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；4、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。六、流量減?。?、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)；5、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。

高壓鼓風(fēng)機溫度高的原因及解決辦法
高壓風(fēng)機軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

環(huán)形防爆鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)方法：
正確的維護、保養(yǎng)，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機時，必須引起充分的重視。
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。

防爆高壓鼓風(fēng)機安裝說明

1、 安裝前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝。
2、 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。
3、 聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐架。